零碳智造带动玻纤职业绿色增加

　　近来，我国巨石淮安零碳智能制作基地第二条年产10万吨玻纤出产线焚烧，标志着全球玻纤职业首个零碳智能制作基地建造又迈出重要一步。

　　玻璃纤维被广泛使用于交通运输、电子电气、修建建材、节能环保、基础设施等国民经济各个范畴，可以使资料更轻、更结实、绝缘、耐腐蚀，成为替代钢材、木材、石材等传统资料的新一代复合资料。

　　巨石集团淮安有限公司总经理顾建定介绍，淮安零碳智能制作基地于2023年2月8日正式开工建造，现在已建成两条年产10万吨玻纤出产线。该基地悉数选用绿电出产，施行绿色动力方案、低碳出产技能、零碳循环形式，使工厂具有综合为零的碳排放体现。

　　淮安零碳智能制作基地的运转，离不开新动力工业板块的有力支撑。在江苏省淮安市涟水县，一座座180多米高的大风车顶风滚动，源源不断地将风能转化为电能。该风电项目于2024年上半年并网发电，是我国首个180米超高混塔批量商业化项目，一期年上网电量超5亿千瓦时，碳减排量40万吨/年以上，出产叶片所用玻纤均来自巨石。风电机组发生的绿电，一部分被输送到淮安零碳智能制作基地，用于玻纤出产，另一部分进入国家电网输送到千家万户，完成出产、日子电力供应的绿色化。

　　一直以来，玻纤职业继续推进绿色开展，加速节能降碳技能和产品研制与推行运用。零碳智能制作基地的建造，形成了玻璃纤维和复合资料使用的微循环，以新动力带动玻纤主业生长，进一步推进玻纤职业完成高质量开展。

　　作为玻纤职业的链主企业，我国巨石继续推进工业绿色化转型，树立起了一套从玻纤研制、出产，到包装、物流、出售等产品全生命周期的绿色开展体系，高规范建造无废工厂、绿色工厂、零碳工厂。

　　在研制端，重视源头规划，打造绿色产品。依托国家级科研渠道，瞄准职业技能前沿，在高性能玻璃配方、超大型池窑、要害原资料研制克己、智能才智制作等方面彻底具有100%自主知识产权。自主研制的无氟无硼、高模高强的E7、E8、E9玻璃配方，不仅能提高玻纤产品物理性能，更让出产质料至少削减10%，每年可节省超100万吨矿产资源。

　　在出产端，运用人工智能、工业互联网等数字技能，打通人与人、人与配备、人与体系之间的互联协作，构建“运营、制作、操控”三位一体的协同集成渠道，立异打造高效、清洁、低碳、循环的“未来工厂”。选用智能化超大型池窑、电助熔辅能、纯氧焚烧等技能，提高焚烧功率，每年削减天然气用量7280万立方米，相当于36万户家庭的年用气量；推行节能低碳环保“四新技能”，提高玻纤出产自动化、数智化水平。

　　在管理端，选用废气干湿法管理、中水回用、污泥干粉回用等技能，削减“三废”污染排放，并完成回用，打造循环使用的玻纤出产场景。一起，选用可循环使用的复合资料托盘替代一次性纸管，削减纸制品资源耗费，完成产品绿色包装。2023年，我国巨石碳排放强度优于职业水平33%；废气深度管理净化功率95%，优于国家排放规范；固危废处置率以及处置合规率均达100%，废丝回用率可达100%。

　　在消费端，活跃发挥链主企业效果，高质量打造玻纤工业生态圈，产品广泛运用于风力发电、新动力轿车、光伏工业等范畴。用玻纤复合资料替代传统资料可使每辆轿车减重15%，假如每辆轿车减重100公斤，则行进30万公里能削减二氧化碳排放3吨至5吨；在修建建材范畴，收回玻纤助力打造绿色修建，延伸使用寿命；在风力发电范畴，全球每3支风电叶片中有1支运用到了巨石的玻纤，玻纤产品还使用在全球创始的新资料光伏边框……大到上天入地，小到民生日常，在新动力、新基建、新动力轿车、5G通讯等范畴都有玻纤产品的身影。

　　当时，玻纤职业活跃施行绿色动力方案、探究零碳循环形式，以新动力带动玻纤主业生长，加速培养新质出产力，推进职业高质量开展。

　　（来历：经济日报 记者祝君壁）

　　【修改：金鑫】